液壓機械的閥門(mén)
液壓機械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現的部位,這些部位出現漏油的原因很多,主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長(cháng)度不足、強度較低等,漏油的治理可以通過(guò)對以上問(wèn)題進(jìn)行分別處理。
液壓機械的液壓缸漏油可能是因為偏載、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等,這些情況都會(huì )導致液壓缸的密封損傷或失效,進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據以上原因,避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。
液壓機械避免泄漏的方法是定期檢查、維護和保養,一旦出現泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果,也更不容易引起事故。
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
1.動(dòng)環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。
2.粗磨時(shí),選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),由于材料軟,可用煤油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過(guò)程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
4.研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒(méi)有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
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